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SuperSlicer
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  1. <!DOCTYPE html>
    2. 

  2. <html lang="en">
    3. 

  3. <head>
    4. 

  4.   <meta charset="utf-8">
    5. 

  5.   <title>Calibraci&oacute;n del Flujo de Filamento</title>
    6. 

  6. </head>
    7. 

  7. <body>
    8. 

  8. 

  9. <table width="100%">
    10. 

  10. <tbody>
    11. 

  11. <tr>
    12. 

  12. <td style="text-align: center;">
    13. 

  13. <h1>Calibraci&oacute;n del Flujo de Filamento</h1>
    14. 

  14. </td>
    15. 

  15. </tr>
    16. 

  16. <tr>
    17. 

  17. <td style="text-align: right;"><strong>
    18. 

  18.     <table><tr><td>Necesita:</td>
    19. 

  19.         <td style="text-align: left;">Nivelaci&oacute;n de cama</td></tr>
    20. 

  20.     </table>
    21. 

  21.     </strong>
    22. 

  22. </tr>
    23. 

  23. </tbody>
    24. 

  24. </table>
    25. 

  25. 

  26. <p><strong>Necesita realizar la Nivelaci&oacute;n de la cama antes de este test.</strong></p>
    27. 

  27. <p>Este test imprimir&aacute; cinco piezas con diferentes niveles de flujo. Puede elegir la diferencia de flujo entre cada pieza. Deber&iacute;a empezar con el 10%.
    28. 

  28. Despu&eacute;s de verificar el resultado con la ayuda de la tabla siguiente, debe modificar el multiplicador de extrusi&oacute;n del filamento en su perfil de filamento (si el -20 es el mejor, cambie el multiplicador de 1 a 0.8, vea la f&oacute;rmula m&aacute;s abajo). &iexcl;No olvide guardar los cambios en el perfil de filamento! Puede continuar con el bot&oacute;n de 2% si quiere una mayor precisi&oacute;n.</p>
    29. 

  29. <h2>Resultados</h2>
    30. 

  30. <h4>Ejemplo:</h4>
    31. 

  31. <table width="100%">
    32. 

  32. <tbody>
    33. 

  33. <tr>
    34. 

  34. <td><img src="./m20.jpg" width="150" height="150" /></td>
    35. 

  35. <td><img src="./m10.jpg" width="150" height="150" /></td>
    36. 

  36. <td><img src="./0_v1.jpg" width="150" height="150" /></td>
    37. 

  37. <td><img src="./p10.jpg" width="150" height="150" /></td>
    38. 

  38. <td><img src="./p20.jpg" width="150" height="150" /></td>
    39. 

  39. </tr>
    40. 

  40. <tr>
    41. 

  41. <td style="text-align: center;">No plano</td>
    42. 

  42. <td style="text-align: center;">No plano</td>
    43. 

  43. <td style="text-align: center;">No plano</td>
    44. 

  44. <td style="text-align: center;">Plano<br />pero el c&iacute;rculo<br />no es tan bueno</td>
    45. 

  45. <td style="text-align: center;">Plano<br />y c&iacute;rculo bueno</td>
    46. 

  46. </tr>
    47. 

  47. </table>
    48. 

  48. <p>El flujo que desea elegir es el menor posible que no cree agujeros en la superficie superior. En este ejemplo parece que el mejor flujo es +20. As&iacute; que debe cambiar el multiplicador de extrusion a 1.2 e imprimir el segudo set de pruebas (o puede establecerlo en 1.15 y no contin&uacute;es el test).</p>
    49. 

  49. <p>No mire la calidad de las letras, deber&iacute;a ser buena solo en 0, por eso calibramos la altura de la cama para este test de flujo. Aqu&iacute;, usando el flujo +20, deber&iacute;a bajar la cama un poquito (rehaciendo la
    50. 

  50. calibraci&oacute;n de la cama).</p>
    51. 

  51. <h4>Segundo paso, empezando en +20%:</h4>
    52. 

  52. <table>
    53. 

  53. <tbody>
    54. 

  54. <tr>
    55. 

  55. <td><img src="./m8.jpg" width="150" height="150" /></td>
    56. 

  56. <td><img src="./m6.jpg" width="150" height="150" /></td>
    57. 

  57. <td><img src="./m4.jpg" width="150" height="150" /></td>
    58. 

  58. <td><img src="./m2.jpg" width="150" height="150" /></td>
    59. 

  59. <td><img src="./0_v2.jpg" width="150" height="150" /></td>
    60. 

  60. </tr>
    61. 

  61. <tr>
    62. 

  62. <td style="text-align: center;">No bueno</td>
    63. 

  63. <td style="text-align: center;">No bueno</td>
    64. 

  64. <td style="text-align: center;">Casi bueno</td>
    65. 

  65. <td style="text-align: center;">Bueno pero el<br />c&iacute;rculo tiene<br />irregularidades</td>
    66. 

  66. <td style="text-align: center;">Bueno</td>
    67. 

  67. </tr>
    68. 

  68. </table>
    69. 

  69. <p>Aqu&iacute; podemos ver que el c&iacute;rculo no es muy bueno en el -8 y -6. El -4 es casi redondo pero no perfecto, eso indica que la boquilla perdi&oacute; presi&oacute;n. -2 es casi bueno pero el 0 es el &uacute;nico que puede ser considerado como "bueno", incluso si el c&iacute;rculo no es perfecto.</p>
    70. 

  70. <h2>C&oacute;mo afinar la impresora</h2>
    71. 

  71. <p>Tiene que cambiar el multiplicador de extrusi&oacute;n para el filamento que ha calibrado (y guardar el perfil). La f&oacute;rmula para el multiplicador de extrusi&oacute;n es: nuevo_multiplicador = ( (100 + numero_elegido) / 100 ) * viejo_multiplicador<br />
    72. 

  72. Ejemplo: primer paso, elijo -10, as&iacute; tengo ((100-10)/100) * 1 = (0.9) * 1 = 0.9<br />
    73. 

  73. segundo paso elijo +5, as&iacute; tengo ((100+5)/100) * 0.9 = (1.05) * 0.9 = 0.945
    74. 

  74. </p>
    75. 

  75. <p>Si desea hacer este cambio permanente y mantener su multiplicador de extrusi&oacute;n a 1 en SuperSlicer, puede cambiar la configuraci&oacute;n de su firmware multiplicando (o dividiendo, depende del firmware/configuraci&oacute;n) el 'extruder speed setting' (e-step, step_distance) por su multiplicador de extrusi&oacute;n.</p>
    76. 

  76. <h2>Consejos</h2>
    77. 

  77. <p>Antes de realizar este test, es preferible calibrar su extrusor (es m&aacute;s f&aacute;cil en sistemas bowden):</p>
    78. 

  78. <ul>
    79. 

  79. <li>Quite el tubo bowden del extrusor desde la salida del extrusor (o separe el extrusor del fusor si tiene un extrusor en directa)</li>
    80. 

  80. <li>Introduzca el filamento a trav&eacute;s del extrusor (a mano o usando el programa que lo controla)</li>
    81. 

  81. <li>Corte el filamento a ras de la salida del extrusor. Mide con una regla de acero que efectivamente hay 0mm. Si no lo hay, anote el valor y no olvide restar este valor de todas las dem&aacute;s medidas que realice.</li>
    82. 

  82. <li>Ordene extruir 200mm de filamento (gcode: G1 E200).</li>
    83. 

  83. <li>Mida la longitud extruida de filamento. Repita el proceso dos veces si desea mayor precisi&oacute;n.</li>
    84. 

  84. <li>Tiene que cambiar su multiplicador de extrusi&oacute;n (e-step, step_distance) multiplicando (o dividiendo, dependiendo de su firmware) el valor actual por (200 / media_de_valores_medidos).</li>
    85. 

  85. <p>Tenga en cuenta que este valor puede cambiar si cambia la presi&oacute;n ejercida por el extrusor al filamento.</p>
    86. 

  86. </ul>
    87. 

  87. <h2>Notas</h2>
    88. 

  88. <p>Es muy dif&iacute;cil afinar el flujo por debajo del 2%, y de todas formas, no hay filamento tan suficientemente consistente para garantizarlo. Filamentos con precisi&oacute;n de +-0.03mm tiene una variaci&oacute;n del ~7% entre el m&iacute;nimo y m&aacute;ximo de su secci&oacute;n.</p>
    89. 

  89. <p>La mayor&iacute;a de las calibraciones deben ser realizadas en el orden correcto. &Eacute;sta deber&iacute;a ser la segunda.</p>
    90. 

  90. <p>Quiz&aacute;s desee realizar de nuevo la calibraci&oacute;n de la cama si el resultado es inferior a 0.9 o es m&aacute;s alto de 1.1.</p>
    91. 

  91. <p>Tenga en cuenta que el multiplicador de extrusi&oacute;n puede variar con un filamento de diferente material, uno m&aacute;s blando puede ser marcado/mordido con m&aacute;s fuerza por el extrusor y debido a ello tendr&aacute; un menor di&aacute;metro en las ruedas dentadas del extrusor.</p>
    92. 

  92. <p>Si el extrusor "se come" el filamento y no puede completar la capa superior, deber&aacute; incrementar la distribuci&oacute;n del Alisado, planchado, Ironing (en incrementos de 5%).(Modo Experto, Configuraci&oacute;n de Impresi&oacute;n -> Relleno)</p>
    93. 

  93. <p>Este test establece la opci&oacute;n "Completar objetos individuales", quiz&aacute;s desee resetear la Configuraci&oacute;n de Impresi&oacute;n despu&eacute;s de imprimir el test.</p>
    94. 

  94. <p>Licencia de los modelos usados en este test de calibraci&oacute;n: CC BY-SA 3.0</p>
    95. 

  95. </body>
    96. 

  96. </html>
    97.